028-84522818
公开课企业内训
精益生产管理实务
-
陶老师带领团队走过了近300多家制造型企业、烟草、电力、学校、医院、商场及企事业单位，我们发现有很多企业在研究日本的精益生产，也在企业推行了很多年，但结果并没有实质性的进展，往往定格在点上，而没有达到线或面的开展和推行，或根本无法推行。
-
当前社会存在订单杂、品种多、人工贵、交期短等诸多突出管理难题，而生产管理作为一个系统工作，我们需要在订单变化时，人机料法环的组织也随之变化，现代企业管理就是从订单的预测开始、到订单的组织、分解、评估、执行、跟进，一系列高效的思维与动作相互配合，从全系统层面打造优秀制造团队。然后用精益化管理的方法来固化为企业的执行标准，从精、细、严三方法控制企业的资源，全力以赴打造高效精益制造系统。为企业向工业3.0、4.0发展铺路，扫清执行障碍。
-
只有解决以上问题，让全员具有大系统思维方式，在大局为重的思维下进行工作和处理问题，企业效益才能不断提升，在激烈竞争中立於不败之地。
课程收益
-
现代企业运营系统思维（统一管理人员目标）
-
现代企业精益管理模型分析
-
标准与质量的关系
-
高效精益信息流管理与打通；
-
打造企业精益物流链，确保生产任务有保障；
-
打造高效的工艺链（价值流），让平时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗得到发现；
-
通过软手段，完善整个管理执行系统的管理，保质保量达成客户需求；
-
通地硬手段，提高运作效率，保障交付和业绩。
-
长效管理机制建立与执行。
课程模型
以订单驱动现代企业精益化管理
课程大纲
第一讲：管理现状解析与精益生产解读 现代管理的理念与现场管理方法体系
1. 管理的六大问题
2. 现代企业管理七大要素
3. 精益生产的概念和特点
4. 精益生产的核心流程
5. 精益生产的五大原则
6. 真效率与假效率
7. 个别效率与整体效率
第二讲：企业管理现状与解决思路
1. 企业利润的三大来源
2. 企业管理的六大问题
3. 生产管理三大主流程价值分析
4. 生产管理运作模型分享（新创）同课程模型，识别企业价值
5. 各部门责任与职能分析
6. 普通模式与优秀模式
7. 被动模式与主动模式
8. 现场结合客户案例
第三讲：准时化生产：六大动作（重中之重：高效部门协作与资源对接）
1. 精益生产与日本文化
2. 计划——全员目标凝聚团队
3. 准备——全员准备服务团队
4. 协调——全员沟通承诺团队
5. 攻关——全员攻关保证目标
6. 稽核——全员稽查保证执行
7. 考核——全员考核成果兑现
第四讲：生产过程精益优化管理（降低生产成本）
1. 生产要素的状态分析
2. 打通工艺瓶颈的六大方法
3. 过程改善四步骤
4. IE应用七手法
第五讲：课程总结与升华
1. 细化管理动作
2. 量化管理单位
3. 革除管理四大陋习
4. 课程总结
5. 跟进或指导
版权所有 © 四川睿华人力资源管理有限公司
技术支持：优河马