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如何做一名优秀的现场主管

在大环境下,2015年初,中国进入到“新常态中国经济”模式之下,制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点,物竞天择,适者生存;客户不断在要求 “高质量、低成本、快交期”产品,而同时,约1.5亿的新生代的85、90、00后农民工成为企业的生产主力,这个生产群体希望得到更多个性与自由空间,这对于我们一线班组长的管理能力提出了更高的与时俱进要求。

 

身为一线干部,在我们的职场上,您是否碰到如下的问题:

①对工作没有积极性

②稍有不顺的事情,马上就要求换工作

③无故缺勤或经常迟到

④不遵从上司的指示

⑤缺乏与同事之间的合作

⑥与年长者及年轻人之间的关系不好

⑦有点事情,就老是愤愤不平、发牢骚

 

车间和生产线上的班组长,是公司所有决策现场执行者和利润价值创造的生产者,作为主管就一定承担相应的职责与责任,这些职责与责任的履行不是仅靠主管本人能够完成的,必须要通过整个团队,即通过下属的协助配合完成的。

“想让别人为自己做些什么,那就应先为别人去做一些事。”因此,为了得到下属的协助与配合,我们基层主管首先就要建立良好的人际关系JR。

 

 

 

课程收益

 

 

1、明确班组长管理角色认知, 避免常犯的角色错误

2、掌握科学的建立工作关系的方法,让员工关系和谐融洽

3、掌握科学召开班前会的流程

4、掌握现场问题有效解决的思路和工具

 

 

 

 

课程大纲

 

 

 

第一讲:班组的角色认知与日常工作管理

互动: 找找你在家族中的位置,我们在工作职场中有哪些基本角色?

一、 班组长在企业中的地位和作用

1.下属产生的本质原因,是因为上司工作忙不过来了,需要请一个帮手

2.在某个群体中,确定自己所处的位置,就是“定位”

3.在工作中,我们需要承担的责任,也取决于我们的定位

二、班组长角色常见5种错误

三、班组长基本职责与素质要求

1.五大管理对象:人、机、料、法、环、测

2.六大管理内容:质量Q、成本C、交期D、安全S、士气M、效率P

3.班组长必备的知识与技能:生产技能、工艺技能、计划流程、物料流程、设备流程、品质流程、安全流程、人事流程

4.由技术性的班组向管理型班组转变

四、班组长的十大职责

五、班组长的工作任务

1.上班前:现场巡查、准备班前会、召开班前会

2.上班中:首件质量的检查、设备与工具状态的确认、生产进度的跟进、异常处理…

3.下班前:确认本班生产任务达成情况、统计生产指标填写报表、召开班后会…

 

第二讲: 班组员工关系管理与改善

一、班组团队里常常遇到7种类型员工

1.没有经验的新人

2.有工作经验但性质不同的人

3.年资比自己久的人

4.技术比自己强的人

5.任劳任怨的人

6.有明显人际关系网络的人

7.年代差距大的人

二、建立良好人际关系的基本要决

1.要告诉下属工作情形如何

1)明确下属如何去做

2)指导下属如何做得更好

互动:您在下班途中被问“你的工作做得怎样,上司对你满意吗?”,而你仅能回答“我不知道,没人告诉我。”

2.表现好时要及时表扬

1)注意发现与平时不同的出色表现

2)应趁热打铁激励下属继续努力

3.对下属有影响的变动要事先告知

1)应该尽量说明变动的原因

2)设法下属接受变动

互动:如果有人在要下班时,突然对你说“从明天起你调到别的工作现场”,这时,你感觉如何?

4.充分发挥下属的能力

1)积极挖掘下属的潜在能力

2)绝不妨碍下属的发展前途

三、当员工做对一件事时,运用二级反馈塑造员工的习惯

1.沟通视窗的四个象限:公开象限、隐私象限、盲点象限、潜能象限

2.零级反馈:没有任何反应

3.一级反馈:只说好不说明理由(含提拔与发奖金)

4.二级反馈:赞美好,并说明理由

5.二级反馈的三个关键点

1)平常多去发现伙伴们身上的亮点,而不是不足

2)肯定伙伴的过程和动机,而不是结果

3)表扬之后,不要去提更高的要求

案例分享:教育家陶行知先生用三颗糖教育打架的学生

现场练习:对您的组员曾经做过的正确事情做一次二级反馈

 

第三讲: 小班会大作用

一、什么是班前会

一、召开班前会的好处

1.对现场管理

2.对团队建设

2.对班组长个人

二、班前会的有效经营

1.准备:收集信息,记录要点

2.集合:整队问好,报数点到,记录考勤

3.总结&计划:总结昨日工作状况,安排当日工作计划,公司通知

4.激励上岗:员工分享、鼓舞士气、齐呼团队口号、宣布作业开始

视频案例:优秀的班前会是这样的

 

第四讲: 班组现场异常处理与有效解决

一、麦肯锡的常见问题分类

  1. 恢复原状型
  2. 防范潜在型
  3. 追求理想型

二、工作改善的四阶段法

  1. 工作分解
  2. 每个动作自我检讨

案例分享:某组装线的线体平衡率提升

  1. 展开新方法:去除、合并、重组、简化、借鉴等
  2. 实施新方法

三、问题分析与解决思路与常用方法

  1. 提出问题

 (1)问题:现状与期望之间的差距

(2)描述问题的工具:5W2H

工具练习:运用5W2H工具描述我们部门最近发生的异常

(3)紧急围堵对策:为了防止问题扩散而采取的临时性的紧急围堵对策

  1. 分析原因

 (1)原因分析:列落所有可能原因,逐一进行分析与验证

(2)原因分析常用工具:鱼骨图、柏拉图、5Why等

工具练习:针对本工位的所有不良绘制柏拉图做分析

  1. 实施对策

(1)提出对策

(2)评估对策

(3)实施对策

工具练习:《对策行动计划表》

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